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短路是供电线路最常见的故障,主要是指不同电位的导电部分之间发生异常短路。在短路的情况下,故障点的阻抗很小,导致电流瞬间上升,导致导体温度迅速上升,绝缘损坏,损坏工厂生产设备。而且短路点前的电压大大降低,直接影响整个电力系统的稳定运行。

一般来说,这家工厂属于三大电力系统。线路短路时,可分为以下几种基本类型,包括单相短路接地、两相短路接地、两相短路接地、三相短路接地等。其中,三种短路属于对称短路,其他故障类型属于不对称短路。但这三个短路是最危险的。

单相对地短路是三相交流电源,其中一相线电位与地电位相等,均为零。两相短路是指任何两相导体在三相交流电中直接连接,或通过小阻抗连接。两相短路接地类似于单相短路接地,这意味着在三相交流供电系统中,任何两相线的电位都等于大地电位。三相短路是指三相交流供电系统中的三相线路,它们直接在某一点或通过小阻抗连接。三相短路会产生较大的短路电流,最大瞬时值可达数万安培,因此对电力系统的危害很大。

工厂供电线路短路的原因是多方面的,不同的故障类型是由不同的原因引起的。一般来说,短路的原因可分为四个方面:人为因素、设备质量因素、天气因素和异物。

在导致线路短路的诸多因素中,人为因素虽然较少,但容易对操作人员造成较大的人身伤害,因此应予以特别重视。如操作人员不遵守规章制度或违反操作规程,会带负负荷拉式电气开关误动接地开关,造成短路故障。在供电系统设计之初,往往会出现人为因素,如在设计中,没有根据工厂实际需要选择合适的电缆截面,导致电路过载、过载,长期绝缘老化、失效,最终短路。

常见的原因是绝缘损坏。如外购设备质量差,绝缘强度达不到要求,按正常电压击穿,造成短路;或因设备长期运行,绝缘自然老化,造成短路;有也是工厂设备的绝缘符合标准要求,但被过电压击穿,导致短路的情况。

众所周知,雷击电压很高,瞬时电流很大。工厂供电线路受雷击时,供电线路相间距离和绝缘线不能承受,造成相间电弧短路或对地绝缘击穿,进而导致短路。在炎热的天气里,它经常引起短路。

供电系统发生短路故障后,电流急剧增大,比正常工作电流高几十倍甚至几百倍。短路故障时间越长,对电气设备和电力系统的危害越严重。

首先,对于工厂来说,当电源线短路时,如果保护装置动作,保险丝切断短路电路,只会造成工厂停电,短期内影响正常生产。但是,如果保护装置不动作,短路系统中的电流瞬间增大,会产生大量的热量,烧毁设备,引起火灾。或者当电路短路时,电压降会严重影响工厂电气设备的正常运行,甚至导致产品报废和生产设备损坏。

对于整个电力系统来说,当某一点发生短路时,线路损耗、热损耗和无功功率都会增加,影响电力系统的稳定运行。例如,短路故障会使电力系统中的电压大大降低,从而增加系统各部件的电压损失。当电压继续降低时,它会使马达停止运转。而且,当短路发生在电源附近,且短路故障持续时间较长时,很容易造成电力系统并列运行的电厂和发电机组失去同步,导致发电机和系统断开,从而造成整个电力系统的正常运行受到破坏,导致大面积停电。

对于居民生活来说,当供电系统短路时,除了停电造成不便外,还会产生不对称短路电流引起的不平衡交变电磁场,对附近的通信线路、电子设备等造成电磁干扰。,影响附近居民的正常使用。

根据前面的讨论,我们可以知道工厂供电线路短路的常见原因,以及短路后对工厂设备和整个供电系统的危害。但有很多原因。我们只能从这些原因开始。在设计和使用初期,应采取科学合理的措施,减少各种短路事故的发生。

针对人为因素引起的短路,在供电线路设计之初,就要计算短路电流,正确选择和校验用电设备,使用电设备的额定电压与线路的额定电压相一致。线路中必须采用速断保护装置,以便在短路故障时能迅速切断,减少短路电流持续时间,减少短路造成的损失。

考虑到设备质量的因素,除选用合格的电气设备和绝缘材料外,对易丢失和老化的部位应定期进行检查和更换,防止因绝缘强度降低造成短路事故。

针对防雷等气象因素,主要措施是在工厂变电所安装避雷针,在线路上安装避雷线,减少直击雷引起的相间短路,安装耦合地线,减少感应雷引起的故障,最终减少雷击危害。

针对异物,在安全距离小的T接杆、转角杆、隔离开关、跌落开关的所有位置进行中相绝缘改造,保持距离在安全范围内,尽量减少导体短路到最低点的可能性。

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